鑄造廠常用砂芯的制造：

      1）鋁鑄件廠家的砂芯應(yīng)比砂型具有更高的強(qiáng)度。砂芯置于鑄型中，更承受自身重力、金屬液的福利和沖擊力的多種力的作用，因此他不僅要具有跟好的低溫強(qiáng)度，而且要具有好的高溫強(qiáng)度。

      2）砂芯應(yīng)比砂型具有低的吸濕性和發(fā)氣性。實(shí)心的吸濕性和發(fā)氣性大，那么在高溫金屬液的熱作用下回產(chǎn)生大量的氣體，而砂芯的排氣方向和排氣面積是有限制的，因此極有可能是鑄件產(chǎn)生氣孔，甚至使鑄件報(bào)廢。

      3）砂芯砂型具有更好的透氣性。上面談到砂芯的排氣方向和排氣面積都收到一定的限制，因此就要求砂芯具有良好的透氣性。為了加強(qiáng)砂芯的排氣，要對(duì)不同大小的砂芯采取必要的措施。

      4）砂芯應(yīng)比砂型具有更好的退讓性和擴(kuò)散性。澆鑄后，砂芯別高溫金屬液鎖包圍，而隨著溫度下降，鑄件要收縮，這就要求撒新在鑄件收縮過程中能夠

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

砂鑄也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高，使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價(jià)格略有上漲，但效果是很好的。

但是，砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個(gè)砂質(zhì)鑄型只能用來澆注一次，產(chǎn)生鑄件后就損壞了，所以還要重新鑄造，由此產(chǎn)生的工作效率就會(huì)低很多；而且砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會(huì)降低，表面看上去會(huì)比較粗糙。但是我相信，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些不足都是可以克服的，加工出來的產(chǎn)品也會(huì)更加。

鑄造廠精密鑄造手工造型時(shí)，緊砂和陡模是用手來完成的。

它具有操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、模樣成本低、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，但手工造型對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高，且生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量差，主要用于單件、小批生產(chǎn)，特大型鑄件只能采用手工造型。

(1)整模造型

采用整體模樣造型的方法稱為整模造型，其特點(diǎn)是鑄型型腔全部在一個(gè)砂箱內(nèi)，造型簡(jiǎn)單i不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱，適用于大截面在一端，且為平面的鑄件。

(2)分模造型

模樣在截頂大處分為兩半，分別處于上下砂型內(nèi)的造型方法稱為分模造型，分模造型操作方便，省丁省時(shí)，適用于大截面在中部的鑄件。